XSG系列快速旋转闪蒸干燥机

外形尺寸： *

重量： 4500 kg

品牌： 大拇指科技

功率： 37 KW

适用物料： 多种可以

型号： XSZ

加工定制： 是

     常州大拇指干燥为您量身打造XSG系列快速旋转闪蒸干燥机|烘干机,旋转闪蒸干燥机是我公司引进国外的先进技术,新型的设备结构,高制作水准,让您选购的设备没有后顾之忧,公司常年备有现货和样机,欢迎您的来电选购,让您买的放心,用的安心。

   干燥设备买那家的好?推荐来到大拇指干燥,用过的客户都说好。

(公司承诺;此设备如经生产厂家调试,设备仍然不好使用,公司全额退款退货,保证购买客户零风险)

 欢迎拨打我们的销售,我们24小时专业为您服务。非标设计定制闪蒸、带式、喷雾、盘式、流化床、桨叶、回转窑、煅烧、气流、沸腾、真空、烘箱等混合制粒设备,良好的信誉,优越的品质,完善的服务!

                XSG系列快速旋转闪蒸干燥机(快速旋转闪蒸   旋转闪蒸烘干机)

XSG系列快速旋转闪蒸干燥机实物图

XSG系列快速旋转闪蒸干燥机流程图

一、XSG系列快速旋转闪蒸干燥机简介

     旋转闪蒸干燥机中的热交换,主要以气流和颗粒,筒壁与颗粒的两种热交换为主。干燥过程的实质是水分的扩散过程。是靠外扩散和内扩散来进行的。外扩散即颗粒表面水分以蒸汽的形式从表面扩散到周围介质的过程。内扩散是水分在颗粒内部移动的过程。

旋转闪蒸干燥机采用高速热气流切线方向进入筒体,由于气流在筒内的螺旋运动,一方面降低颗粒周围的介质温度,同时增加了介质流速和温度,这就大大地提高了外扩散的速度。另一方面,高温气流高速冲击位于筒体下部的颗粒或小湿料,同时筒体内搅拌叶片的搅拌作用,使颗粒被破碎,粒度减小,内部毛细管的长度也因之减小,强化了内扩散的效果,降低内扩散的阻力。这些颗粒又大多在筒体下部高温、高搅拌强度的循环中被反复破碎。消除物料结块,也是促进内扩散的有力措施,强化了颗粒水分蒸发。

XSG系列快速旋转闪蒸干燥机和热气流的流动方式:

      在筒体下部既有对流也有并流,对粗料更是对流和并流反复换热。对于细粒物料则是随热气流同程并行,因而干燥过程可以瞬间完成。对于颗粒的干燥实际上是采用高温低湿的热空气干燥。这些颗粒主要是由水分吸附、充填于颗粒空隙间,采用高温低湿的条件,整个颗粒的热传导缓慢,造成局部应力集中而干裂、破碎、分散、加速干燥过程。

物料进入干燥机后,热气流首先将热量传给颗粒表面,引起表面水分的蒸发,物料颗粒内部水分不断扩散到表面并向外界扩散,*达到整个颗粒的干燥。若干燥过程中物料不发生化学反应,则物料含水率、温度和干燥速率随干燥时间的变化可分为以下几个阶段:

1.升速干燥阶段。颗粒置于温度较高而相对湿度小于100%的传热介质中,在较短的时间内表面被加热到干燥介质湿球温度,水分蒸发速率提高很快,一定时间后颗粒吸收的热量和蒸发水分耗去的热量相等,达到平衡。此阶段时间很短,排出水量不大,之后进入等速阶段。

2.等速干燥阶段。在些阶段中,颗粒表面蒸发的水分,由内部向颗粒表面源源不断地补充,表面总是保持润湿状态,此时干燥速率保持不变,颗粒表面温度保持不变。蒸发速率与颗粒表面和周围介质水蒸气浓度差及温度差有关,差值愈大,干燥速度也愈大。另外,干燥速率还与颗粒表面的空气速度有关,颗粒表面总有一层不易流动的空气膜,因而增大颗粒表面气流的速度,使空气膜减薄,可以提高干燥速率。干燥持续进行到一定时间,颗粒内部水分扩散速度开始小于表面蒸发速度,颗粒中的水分已不能全部湿润表面以维持表面的蒸发,之后进入下一个干燥阶段。

3.降温干燥阶段。水分蒸发达到一定量以后,颗粒内部水分不足以全部润湿表面,潮湿表面逐渐减少,干燥速率逐渐降低,此阶段中蒸发速率和热量消耗大为降低,颗粒表面温度高于介质的湿球温度并逐渐升高,与载体之间温差减小,直到接近或相同。

4.平衡阶段。此时颗粒表面水分吸湿和蒸发达到平衡,干燥速率为零。

颗粒中的水分为干燥最终水分,通常不应低于贮存时的平衡水分。旋转闪蒸干燥机由于干燥后物料颗粒很小,在干燥机内停留的时间极短,通常为-3s。因此,颗粒的干燥牌等速干燥阶段,其表面的温度就是干燥介质的湿球温度。采用旋转闪蒸干燥机,物料的粒度均匀,有利于保证产品质量。

二、XSG系列快速旋转闪蒸干燥机优势

◎旋流、流化、喷动及粉碎分级技术的有机结合。

◎设备紧凑,体积小,生产效率高,连续生产,实现了

◎"小设备,大生产"。

◎干燥强度大,能耗低,热效率高。

◎物料停留时间短,成品质量好,可用于热敏性物料干燥。

◎负压或微负压操作,密闭性好,效率高,消除环境污染。

三、XSG系列快速旋转闪蒸干燥机是我公司对同类设备进行改进获得以下成果:

  1.物料粘壁,架桥,导致设备下料困难。经公司研发团队苦心专研,在十几种方案中,与实际物料相结合,最终采取电机变频带动刮刀技术,成功解决实际问题,达到批量生产。

  2.物料在干燥过程中,大颗粒物料,渣滓难以在线清除,严重影响设备正常运转。我公司与实践的调试中相结合,对主机进行改进,采用微负压列管在线排渣,成功解决实际问题,达到批量生产。

  3.在物料运行中,出现物料下沉,将主机卡死,导致设备不能正常工作。公司采取对闪蒸主机内部结构进行改造,电机采取无极变速,干燥室内360度无死角改进,在调试中确定相应参数,输入设备控制中心,成功解决实际问题,达到批量生产。

  4.对于医药,食品,化工等高要求产品,出现设备死角多,清洗困难,导致产品不达标。经公司工程部与售后部联合研发,最终实现旋转闪蒸在线清洗,成功解决实际问题,达到批量生产。

  5.物料初含水分大,导致闪蒸设备选型加大,投资成本高,占地面积大。经公司技术部与销售部交换相关问题,意见。成功开发旋流干燥设备,独特内部结构,采用多回路,在有效空间内,延长干燥时间,成功解决实际问题,达到批量生产。

  6.为降低设备运行成本高,技术要求高,提高设备运行安全系数。经我公司电控研发团队开发,将温控,风控,破碎装置,加料装置等形成电路连锁,形成模式1,模式2,模式3等,形成成熟的设备半自动化控制,成功解决实际问题,达到批量生产。

XSG系列快速旋转闪蒸干燥机工艺多种,要依据各公司不同的工艺而进行相应的设备选型。如果在能耗,设备投资成本,设备自动化,设备选型等方面需要咨询的企业,我公司竭诚希望一起探讨,研发干燥新路线 

1. 采用低水分,热介质循环技术,有效降低10%-20%能耗,为客户降低设备运行成本。

2. 设备采用可分级出料,使物料的终水分可调节,实现物料水分的多元化与设备的实用范围。

3. 设备内部结构重新调整,*化降低死角,实现产品质量保证。

4. 设备烘干原理重新调整,实现设备投资成本低,而产量大幅度提高。

5. 设备初步实现半自动化,有效降低人工成本。

XSG系列快速旋转闪蒸干燥机故障查找

XSG系列快速旋转闪蒸干燥机售后服务:

设备到顾客公司后,及时协助顾客做好设备的安装调试,培训操作人员工作,以确保顾客所购设备早日投入正常运行,发挥效益。今后在设备运行过程中如出现故障,本省的自接到电话(传真 电报)48小时之内赶到顾客现场协助解决问题。外省的36-72小时内赶到顾客现场协助解决问题。保修期一年内属本设备本身质量问题,所引起的售后费用,我厂将免费服务。如顾客操作不当因素造成,我厂提供质优价廉的备品备件,及时协助顾客解决问题,并终生实施优质的售后服务和提供优惠的备品备件。

XSG系列快速旋转闪蒸干燥机服务流程:

1、售前:

  建立用档案,与客户取得联系,介绍本厂技术及设备有关情况,了解用户需要,推荐相应设备,落实试料与有关技术准备,完善技术参数。

2、售中:

  提供用户相关图纸,技术资料,协调用户设备安装施工,向用户通报制作速度,制作质量。保证用户工程进展与设备制造进行同步协调。处理突发事件,与用户保持良好沟通。

3、售后:

  派员至用户指导安装,负责调试直至交付使用。

  负责用户有关人员的操作,维护技能培训。

  长期优质优价提供备品备件。

  设备保质期一年,在验收后一年内因设备本身质量造成的设备损坏,负责免费维修,如因操作不当引起的故障收取工本费,并实行48小时服务维修,即在收到用户讯息在24小时内必须回答用户的问题,如不能在电话中解决,则在下一个24小时内赶到用户现场解决问题。